堆焊耐磨板用途

堆焊耐磨板用途

雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩局部組成，抗磨層普通占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵御外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。

    耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金合體。采用焊接工藝，將高硬度自維護(hù)合金焊絲平均地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層致使多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，呈現(xiàn)平均橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特性。

    耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表垂直。外表硬度可抵達(dá)HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，堅(jiān)持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完好正常運(yùn)用。

    耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能，可以中止切割、彎曲、焊接等，在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、便當(dāng)?shù)忍匦�，普遍�?yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他資料相比，有很高的性價(jià)比，曾經(jīng)遭到越來越多行業(yè)和廠家的喜歡。

     我公司消費(fèi)的明弧堆焊藥芯焊絲，具有焊送絲流利，電弧穩(wěn)定，飛濺小，煙塵小，熔敷效率高于92%，焊接過程無斷弧現(xiàn)象，成型細(xì)膩，外型美觀的特性。焊接時(shí)不需求運(yùn)用氣體或焊劑維護(hù)，從而簡(jiǎn)化了焊接工藝，儉省了焊接輔料費(fèi)用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時(shí)會(huì)呈現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工條件下的正常運(yùn)用。

堆焊耐磨板與高錳耐磨板屬于兩種不同的產(chǎn)品，從產(chǎn)品生產(chǎn)方式就可以得知堆焊耐磨板是一種半加工產(chǎn)品，底板為普通鋼板，表層為耐磨焊絲堆焊形成的耐磨層。而高錳耐磨板是由各大鋼廠熱軋出廠。在化學(xué)成分方面，堆焊耐磨板的耐磨層化學(xué)成分Cr含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高錳耐磨板，耐磨性能強(qiáng)，是高錳耐磨板的5-8倍，而高錳耐磨板的Mn含量高于堆焊耐磨板，使得高錳耐磨板的抗沖擊度大于堆焊耐磨板。兩者優(yōu)缺點(diǎn)明顯，堆焊耐磨板的耐磨性高，適合中小沖擊、高耐磨要求。高錳耐磨板的抗沖擊力度大，適合強(qiáng)沖擊，低耐磨要求。兩種產(chǎn)品用途不一樣，根據(jù)不同場(chǎng)景選擇這兩種材料，才能發(fā)揮材料最大優(yōu)點(diǎn)。

       我公司生產(chǎn)的堆焊耐磨板，可以滿足大部分工業(yè)機(jī)械設(shè)備耐磨要求，另外可定制特殊化學(xué)成分含量，秉承3個(gè)原則：保質(zhì)量、保厚度、保性能，收貨后如有一項(xiàng)不符，可退貨退款處理，來回運(yùn)費(fèi)有明泰承擔(dān)。